As etapas de inspeção antes do envio de insertos roscados com chave normalmente incluem os seguintes aspectos principais para garantir que sua precisão dimensional, propriedades mecânicas e confiabilidade de montagem atendam aos requisitos padrão:
Inspeção Visual
Verifique a superfície da inserção roscada do pino quanto a rachaduras, rebarbas, ferrugem ou outros defeitos óbvios, geralmente conduzido através deinspeção visualpara 100% dos produtos.
Inspeção Dimensional
Utilize ferramentas comopaquímetros vernier, medidores de plugue de rosca e medidores de avanço/não{0}}usopara inspecionar as principais dimensões, incluindo diâmetro externo, diâmetro interno, passo e comprimento, para garantir a conformidade com desenhos de projeto e requisitos técnicos. Por exemplo, o desvio da espessura do pino deve ser controlado dentro de ±0,1 mm.
Inspeção de rosca
Usarmedidores de plugue de roscapara verificar a condição de avanço/não{0}}dos encadeamentos internos, garantindo que os encadeamentos atendam aos padrões e evitando dificuldades de montagem ou folgas.
Inspeção de ajuste de pino e furo
Adotarteste de inserção de pinospara verificar se o pino pode ser inserido suavemente e encaixado firmemente. A seção guia e a seção de inspeção devem atender aos requisitos de ajuste com folga.
Teste de resistência-de extração
Conduza umteste de resistência-de extraçãona área de conexão do pino para garantir que sua resistência-de extração não seja inferior a 3kN, geralmente realizada atravésimpacto de martelo-travamento automáticopara inspeção de amostragem.
Inspeção de materiais e propriedades (se necessário)
Executaranálise espectralno material para confirmar se o conteúdo dos elementos de liga atende aos requisitos de alta resistência e resistência à corrosão